⑴ Weź pod uwagę rodzaj i działanie utwardzacza
Rodzaj utwardzacza ma duży wpływ na właściwości mechaniczne, odporność cieplną, wodoodporność, odporność na korozję itp. utwardzonego produktu. Na przykład odporność cieplna żywicy epoksydowej utwardzanej aromatycznymi poliaminami, imidazolami, bezwodnikami kwasowymi i innymi utwardzaczami jest wyższa niż w przypadku poliamin alifatycznych i utwardzaczy poliamidowych o niskiej masie cząsteczkowej; wodoodporność żywic epoksydowych utwardzających się bezwodnikami kwasowymi jest lepsza niż w przypadku utwardzaczy aromatycznych diamin i alifatycznych poliaminowych utwardzaczy; Utwardzacze trietylenotetraaminy mają dobrą odporność na alkalia, ale słabą odporność na kwasy i odporność na roztwory formaldehydu. Alicykliczne poliaminy (takie jak izoforonodiamina) utwardzają żywice epoksydowe o doskonałej odporności chemicznej. Żywice epoksydowe utwardzane bezwodnikiem kwasowym mają lepszą odporność na alkalia niż odporność na kwasy. Odpowiednie utwardzacze należy wybrać w zależności od różnych zastosowań i wymagań wydajnościowych.
⑵ Łączone zastosowanie kilku utwardzaczy
Łączne zastosowanie kilku utwardzaczy pozwala uzyskać efekt uzupełniający. Na przykład utwardzacze poliamidowe o niskiej masie cząsteczkowej w połączeniu z niewielką ilością środków utwardzających metafenylenodiaminy można utwardzać w temperaturze pokojowej i mogą również zwiększać wytrzymałość utwardzonego produktu, jednocześnie odpowiednio poprawiając odporność na ciepło. Eutektyczna mieszanina bezwodnika trimelitowego (TMA) i bezwodnika metylotetrahydroftalowego ma niską lepkość (25 stopni, 200-250mPa·s), którą można łatwo wymieszać z żywicą epoksydową, co poprawia przetwarzalność.
⑶ Zwróć uwagę na ochronę środowiska utwardzacza
Wybrany utwardzacz powinien być nieszkodliwy dla organizmu ludzkiego i niezanieczyszczający środowiska. Etylenodiaminy nie można stosować samodzielnie jako środka utwardzającego. Staraj się używać modyfikowanych utwardzaczy aminowych.