dlaczego wybrać nas
Zhejiang Keyco New Material Co., Ltd.
dlaczego wybrać nasze produkty
Jako duże przedsiębiorstwo-krajowe należące do grupy Keycov,Keycomalowanie proszkowe ma ponad 20 lat doświadczenie w badaniach i rozwoju powłoki proszkowe metali. Obecnie istnieje 25 cyfrowo zautomatyzowanych linii produkcyjnych o rocznych obrotach zdolność produkcyjna ponad 30 tys mnóstwo. The firma przywiązuje dużą wagę do innowacji, zainwestowała miliony juanów w badania naukowe co roku ustanawia Centrum Badań nad Technologią Instytuty i rozwinięta współpraca-przedsiębiorstw szkolnych wiele demostycznych instytucji wyższych edukacja.Teraz firma się zakwalifikowałasześćdziesiątpatenty na wzory użytkowe idziesięćkrajowe patenty na wynalazek Testy akredytowane przez CNAS dla ponad pięćdziesięciu pozycji.
Szczegółowe wprowadzenie do produktu
Kompleksowa oferta produktów
Nasze części samochodowe do malowania proszkowego obejmują części podwozia samochodów, części zawieszenia, części układu hamulcowego, części peryferyjne silnika, wsporniki karoserii, dekoracyjne elementy wykończeniowe, akcesoria do kół i inne metalowe elementy samochodowe. Wspieramy niestandardowe przetwarzanie OEM i ODM zgodnie z rysunkami, próbkami i wymaganiami technicznymi klientów, spełniając różnorodne potrzeby dopasowania różnych modeli pojazdów.
Najwyższej jakości technologia malowania proszkowego
Stosujemy zaawansowany proces elektrostatycznego natryskiwania proszkowego i wysokiej jakości powłoki proszkowe-dla branży motoryzacyjnej-. W porównaniu z tradycyjnym malowaniem płynnym, powłoka proszkowa nie zawiera zanieczyszczeń rozpuszczalnikami, ma jednolitą grubość powłoki, nie ma ugięcia, dziur i wad pęcherzykowych. Warstwa powłoki jest ściśle połączona z metalowym podłożem, skutecznie poprawiając twardość powierzchni, odporność na zużycie i udarność części samochodowych. Wykończona powierzchnia jest gładka, płaska i piękna, z bogatymi opcjami kolorystycznymi, w tym wykończeniami matowymi, błyszczącymi, teksturowanymi i metalicznymi.
Wyjątkowa wydajność i trwałość produktu
Nasze części powlekane, przeznaczone do stosowania w złożonym środowisku pracy samochodów, charakteryzują się bardzo dużą zdolnością adaptacji do środowiska. Charakteryzują się doskonałą odpornością na kwasy i zasady, odporność na mgłę solną, odporność na wysoką temperaturę i odporność na promieniowanie UV, dzięki czemu są skutecznie odporne na rdzę, utlenianie i łuszczenie się farby spowodowane-długotrwałą ekspozycją na wiatr, deszcz i światło słoneczne. Stabilne działanie powłoki zapewnia-długoterminową, bezpieczną i stabilną pracę części samochodowych, znacznie zmniejszając późniejsze koszty konserwacji.
Ścisła kontrola jakości i zgodność ze standardami
Wszystkie procesy produkcyjne są zgodne ze standardami systemu zarządzania jakością ISO w branży motoryzacyjnej. Od kontroli surowców metalowych, przez obróbkę wstępną,-po natryskiwanie proszkowe, utwardzanie-w wysokiej temperaturze i kontrolę gotowego produktu – każdy element jest ściśle kontrolowany. Przeprowadzamy profesjonalne testy przyczepności powłoki, jednorodności grubości, odporności na mgłę solną i odporności na zużycie, aby upewnić się, że wszystkie produkty spełniają światowe specyfikacje przemysłu motoryzacyjnego i standardy eksportowe.
Profesjonalne usługi eksportowe i dostosowywanie
Dzięki bogatemu doświadczeniu w eksporcie handlu zagranicznego zapewniamy-w jednym miejscu dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi przetwarzania i wsparcia eksportu. Możemy dostosować ekskluzywne kolory powłok, tekstury powierzchni i specyfikacje produktu zgodnie z pozycją rynkową klientów i potrzebami marki. Obsługujemy hurtową sprzedaż hurtową, indywidualną produkcję seryjną i elastyczne cykle dostaw. Nasze produkty są eksportowane do Europy, Ameryki, Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i innych rynków światowych, zdobywając-długoterminowe zaufanie i powtarzające się zamówienia od zagranicznych dystrybutorów, producentów samochodów i przedsiębiorstw przetwórczych.
OPATENTOWANA TECHNOLOGIA
W aspektach dozowania, mielenia przez wytłaczanie i pakowania, zaawansowane automatyczne dozowanie, oprogramowanie do kontroli mielenia AMC i automatyczne urządzenia do mechanicznego uszczelniania są wykorzystywane do kontroli procesu w czasie rzeczywistym w różnych bazach produkcyjnych. Wychodząc z założenia zapewnienia identyfikowalności surowców, realizowane jest zarządzanie dużymi zbiorami danych procesów, a parametry procesu są udostępniane we wszystkich ogniwach produkcyjnych, aby zapewnić stałą jakość. Cały proces naprawdę realizuje produkcję bezzałogową. Roczna zdolność produkcyjna sięga ponad 30000 ton.
SPRZĘT PRODUKCYJNY
Firma posiada centrum badawczo-rozwojowe o powierzchni 2400 metrów kwadratowych i warsztaty produkcyjne o powierzchni ponad 8000 metrów kwadratowych. Obecnie istnieje 26 zaawansowanych automatycznych linii produkcyjnych obejmujących podawanie, wstępne mieszanie, wytłaczanie stopu, prasowanie tabletek, kruszenie i przesiewanie, wyposażonych w 5 zestawów niemieckiego sprzętu do obsypywania firmy Henschel, ponad 30 zestawów/zestaw przyrządu do różnicowania kolorów BYK, przyrząd do starzenia paneli q- i inny sprzęt testujący.
